Первый
Его двухслойная композитная структура обеспечивает в 5–10 раз больший срок службы, чем однослойные металлические футеровки. Металлургически связанный высокохромистый износостойкий слой достигает твердости по Роквеллу (HRC) 58–65, насыщенный кристаллами твердого карбида хрома, способными выдерживать длительное абразивное воздействие скольжения при движении угля. Основание из мягкой стали поглощает умеренные удары и предотвращает внезапное растрескивание или перфорацию футеровки. Вместо замены футеровок каждые 3–6 месяцев при использовании стандартной стали, биметаллические пластины стабильно работают в течение 3–5 лет, что значительно сокращает общее количество плановых остановок на техническое обслуживание в год.
Второй
Это сводит к минимуму время простоя в аварийных ситуациях, вызванных повреждением оборудования. В тонких обычных футеровках легко образуются отверстия и протечки, что приводит к рассыпанию угля, блокировке конвейеров и необходимости экстренной остановки производства. Толстый слой биметаллических пластин предотвращает быстрое проникновение; даже незначительное истирание поверхности не повреждает конструкцию основания оборудования. Меньшее количество внезапных отказов означает меньшее количество неожиданных смен аварийного технического обслуживания и сокращение незапланированных остановок.
Третий
Изготовление компонентов по индивидуальному заказу еще больше сокращает время монтажа на месте. Наш завод производит готовые бункеры и футеровки желобов для штабелеукладчиков и погрузчиков, предварительно изготовленные с использованием биметаллических износостойких пластин, полностью обработанных в соответствии с проектными чертежами. По сравнению с отдельной резкой и наплавкой на месте, предварительно обработанные износостойкие детали требуют только болтовой или точечной сварки во время монтажа, что сокращает время каждого планового технического обслуживания более чем на 40%.
Дата публикации: 10 июля 2026 г.
