Вальцы и конвейерные валы для металлургических заводов и предприятий по переработке металлов.

Валки для прокатных станов: кованая сталь, литая сталь и высокохромистый чугун.

Валки мельницы — это основные высоконагруженные компоненты, устанавливаемые внутри корпусов мельниц и оснащенные валками для соединения с приводом.

Материалы:Кованая сталь, литая сталь, высокохромистый чугун, быстрорежущая сталь. Изношенные валки можно восстановить методом наплавки.

Функция:Применение прокатного усилия к стальным заготовкам и листам для достижения пластической деформации металла, уменьшения толщины и формирования профиля. Подвергается воздействию высоких прокатных нагрузок, ударных напряжений и термической усталости.

4542179ad22b3e82938c847ff29d1be9(1)

Конвейерные ролики (столовые ролики / прижимные ролики)

Конвейерные валки располагаются до и после прокатных станов. Они не участвуют в деформации металла, а выполняют транспортировку материала; прижимные валки дополнительно обеспечивают захват полосы. Они могут устанавливаться как поодиночке, так и парами внутри корпусов валков.

Материалы:Кованая легированная сталь. Поверхности валков могут быть упрочнены для повышения износостойкости; для работы при высоких температурах доступна конструкция с водяным охлаждением.

Функция:Транспортировка стальных заготовок и листов. Прижимные ролики захватывают полосы, обеспечивая подачу и контроль натяжения. Подвержен абразивному износу и эрозии высокотемпературной окалиной.

Технические характеристики и типичные условия эксплуатации

Вальцы мельницы

1. Средний и малый размер φ200-450 мм:Для прокатки профилей, прутков и листового металла малого и среднего размера. Выдерживает умеренные удары; поверхность валков подходит для многократной наплавки и повторного шлифования. Применяется на малых и средних металлургических заводах, прокатных станах и в цехах прокатки цветных металлов.

2. Высокопрочные шины диаметром 450-850 мм:Предназначен для горячекатаных толстолистовых, широких полос и профилей большого диаметра. Выдерживает высокие усилия прокатки и циклические термические удары, требующие высокой твердости поверхности и устойчивости к термической усталости. Широко используется на крупных и средних прокатных станах горячей прокатки и в цехах по ремонту валков.

3. Специальный сверхбольшой диаметр φ850-1300 мм:Для прокатки толстолистового проката и прокатки крупных заготовок в линиях непрерывной прокатки. Чрезвычайно высокие нагрузки; строгие требования к качеству ковки, глубине закаленного слоя и неразрушающему контролю. Применяется на ведущих сталелитейных заводах и предприятиях по производству толстолистового проката.

4. Высокоточные малогабаритные размеры φ80-180 мм:Используется для легкой холодной прокатки, прокатки медной/алюминиевой фольги и прецизионной прокатки тонких листов. Требуются высокие стандарты качества поверхности; не предназначен для горячей прокатки в тяжелых условиях.

Конвейерные валы

1. Облегченные нагрузки, диаметр 80-140 мм:Высокоскоростная транспортировка тонких листов и небольших заготовок для охлаждающих столов и подающих секций. Небольшая нагрузка, плавное вращение. Подходит для линий по производству профилей и листового металла малых и средних размеров.

2. Универсальный диаметр 140-280 мм:Предназначен для транспортировки листового металла средней и большой толщины, а также литых заготовок. Может использоваться в качестве вальцов для входа/выхода из печи или прижимных вальцов. Устойчив к умеренным ударным нагрузкам и окалине; отличается высочайшей универсальностью. Применяется производителями металлургического оборудования и поставщиками запасных частей.

3. Тяжелые высокотемпературные нагрузки φ280-450 мм:Транспортировка раскаленных заготовок на выходах непрерывного литья. Непрерывная работа с большими нагрузками при высоких температурах и эрозии окалиной. Для работы в суровых условиях доступен вариант с водяным охлаждением. Применяется в комбинированных линиях непрерывного литья и горячей прокатки, а также в крупных прокатных станах горячей прокатки.

4. Миниатюрный φ50-75 мм:Предназначен для пленочных и листовых производственных линий легкой промышленности. Низкая нагрузочная способность, ограниченная термостойкость; не подходит для использования в тяжелой металлургии.

Таблица выбора отрасли

Промышленность

Типичные компоненты

Рекомендуемые размеры

Функции сервиса

Стан горячей прокатки листового и полосового проката Рабочие валы, вспомогательные валы, валы для горячей транспортировки Валки прокатного стана φ450-1300 мм; Валки конвейерного стана φ140-450 мм Сильное усилие прокатки, высокая температура, истирание окалиной
Прокатный стан для профилей и прутков Вальцы профильного прокатного стана, вальцы подающего стола Валки прокатного стана φ200-600 мм; Валки конвейерного стана φ140-280 мм Умеренное воздействие, непрерывная работа
Прокатка цветных металлов Валки прокатного стана, валки входного конвейера Валки прокатного стана φ80-450 мм; Валки конвейерного стана φ80-180 мм Высокое качество обработки поверхности, устойчивость к коррозии
Ремонт и восстановление прокатных валков Восстановленные рулоны Изготовлено по чертежам на заказ Внешнее шлифование и восстановление упрочненной поверхности
Линия непрерывного литья и горячей прокатки Транспортировочные валы из литых заготовок, зажимные валы Конвейерный вал для тяжелых условий эксплуатации, диаметр 280-450 мм (опционально с водяным охлаждением) Горячая заготовка, длительная транспортная нагрузка

 1d8fd4e5ee31f56dc59ed749809891ce

Основные характеристики продукта

Валки прокатных станов являются критически важными несущими деталями, требующими высокой прочности корпуса и глубокого упрочненного слоя, что обеспечивает возможность повторного шлифования и наплавки. Валки конвейерных станов ориентированы на вращательные характеристики, износостойкость и устойчивость к высоким температурам. Возможно изготовление валков обоих типов по индивидуальным чертежам заказчика.


Дата публикации: 14 сентября 2026 г.