Центрирующее устройство перед летающими ножницами для полосового прокатного стана
Подробное описание продукта
1. Обзор продукта
Центрирующее устройство перед летающими ножницами прокатного стана является важным элементом передней части линий горячей прокатки полосы. Оно работает синхронно с летающими ножницами, обеспечивая автоматическое динамическое центрирование и зажим высокоскоростной горячей полосы. Двусторонняя гидравлическая синхронная зажимная конструкция обеспечивает равномерное усилие зажима без царапания поверхности горячей полосы, что делает его широко используемым в цехах непрерывной прокатки средней и толстой листовой стали, тонкой полосы и листового проката.
2. Основные структурные преимущества
1. Прочная разборная сварная рама: цельносварная конструкция из толстой стальной пластины с обработкой для снятия напряжений, высокая жесткость, отсутствие деформаций при длительной работе в условиях высоких температур 700-900℃.
2. Полностью синхронная гидравлическая система: две группы синхронных гидравлических цилиндров, соединенных износостойкими высокотемпературными резиновыми шлангами, независимая конструкция масляного контура для предотвращения утечек масла.
3. Износостойкие контактные детали из высокохромистого чугуна ZG+HICr: Скользящие блоки и направляющие пластины изготовлены из высокохромистого чугуна с твердостью HRC58-65, обладают превосходной износостойкостью и устойчивостью к термической усталости, а также низкой частотой замены.
4. Автоматическое управление с обратной связью на базе ПЛК: лазерные датчики в реальном времени определяют смещение полосы, сервоприводы взаимодействуют с летающими ножницами, автоматически регулируют ширину раскрытия в соответствии со скоростью прокатки, обеспечивая беспилотное интеллектуальное управление.
3. Принцип работы
Лазерные датчики положения на входе непрерывно фиксируют положение края горячей полосы и вычисляют значение смещения между центром полосы и центром прокатного стана. Контроллер ПЛК посылает корректирующие сигналы на два гидравлических сервоклапана, которые перемещают левые и правые направляющие скользящие седла симметрично посредством внутреннего синхронного зубчатого механизма. Высокохромистые направляющие пластины плотно зажимают полосу для завершения коррекции отклонения, поддерживая выравнивание полосы относительно центра резки летучими ножницами во время транспортировки. После завершения резки летучими ножницами гидравлические цилиндры синхронно отводятся, освобождая полосу и ожидая следующего цикла подачи.
4. Ключевые преимущества производства
1. Коррекция отклонений в режиме реального времени, гарантирующая точную централизованную подачу при резке летающими ножницами.
2. Устранение дефектов, связанных с косым резом и образованием заусенцев, повышение выхода готовой полосовой продукции.
3. Снижение одностороннего ударного износа лезвий летающих ножниц, экономия на стоимости запасных частей.
4. Динамическое центрирование без остановки производственной линии повышает общую эффективность работы мельницы.
5. Стабильная круглосуточная непрерывная работа, простое ежедневное техническое обслуживание, низкие эксплуатационные расходы.
5. Область применения
- Линия непрерывной прокатки горячих тонких полос
- Прокатный стан для производства листовой стали средней и большой грузоподъемности
- Все виды гидравлических летающих ножниц, вспомогательное оборудование
- Цех горячей прокатки и финишной обработки металлургического завода
6. Наша послепродажная поддержка
1. Диапазон зажима, гидравлическое давление и габаритные размеры установки могут быть настроены в соответствии с компоновкой прокатного стана заказчика.
2. Предоставить полный комплект монтажных чертежей CAD, инструкцию по эксплуатации на английском языке и перечень запасных частей.
3. Поставка соответствующих изнашиваемых запасных частей: высокохромистых скользящих блоков, гидравлических цилиндров, сальников, направляющих роликов.
4. Дистанционное онлайн-техническое сопровождение и выездное обслуживание по установке и вводу в эксплуатацию за рубежом.
Введение в компанию
Компания Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., профессиональный производитель, расположенный в городе Таншань, провинция Хэбэй, специализирующийся на исследованиях и разработках, производстве и выездном обслуживании износостойких металлических изделий для наплавки, была основана в 2010 году.
Наша основная продукция включает в себя износостойкие пластины с покрытием из карбида хрома (CCO), износостойкие футеровки, изготовленные по индивидуальному заказу, износостойкие трубы и фитинги, порошковую сварочную проволоку для наплавки, автоматические сварочные аппараты для наплавки, а также профессиональные услуги по ремонту и наплавке металлических поверхностей. Мы придерживаемся бизнес-идеи «Честность, высочайшее качество, инновации и устойчивое развитие» и обладаем зрелой передовой технологией наплавки металлических поверхностей.
Мы предлагаем индивидуальные решения по повышению износостойкости для цементной, сталелитейной, горнодобывающей, портовой и дноуглубительной отраслей промышленности по всему миру и заслужили хорошую репутацию на рынке России и Центральной Азии.
Все экспортные операции полностью авторизованы и осуществляются компанией Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Эта торговая компания выполняет все экспортные работы, включая таможенное оформление, отгрузку, оформление документов и сбор платежей. Наш завод специализируется на разработке и производстве продукции, что обеспечивает стабильное качество и своевременную доставку.
Компания Runxing Machinery искренне надеется на установление долгосрочного сотрудничества и достижение взаимной выгоды!
Выставка
Часто задаваемые вопросы
А: Конечно, мы можем предоставить клиентам бесплатные образцы, но клиент должен оплатить стоимость курьерской доставки.
А: Пожалуйста, укажите марку, ширину, толщину, требуемую обработку поверхности и необходимое количество для закупки.
А: Цены варьируются в зависимости от периодических изменений цен на сырье.
A: 30% предоплата банковским переводом, остаток перед отгрузкой.
А: Да, если у вас есть собственный дизайн, мы можем изготовить продукцию в соответствии с вашими спецификациями и чертежами.
А: Как правило, срок доставки составляет 7-15 дней, но может быть увеличен при очень большом объеме заказа или возникновении особых обстоятельств.
